Думаю вам будет интересно посмотреть какова-же она работа кузнеца на самом деле. Ведь в фильмах показывают толстых, небритых, пьяных кузнецов которые либо нихрена не делают, либо прям мастера на все руки и способны за час переработать тонну стали в мечи.
Дак вот вам мои господа маленький фотоотчет что и как производится.
1. Всё начинается с 12 квадратика стали. Он режется на кусочки по 8 см. И сваривается вместе, образуя квадрат.
На фото уже очищенные квадраты-блестящие, и не очищенные
Инструмент сих издевательств:
03. Затем витая труба режется на 80 см. куски.
04. Те же яйца - вид в профиль.
Фото уже с более позднего этапа.
05. Затем так-же берётся 40 квадрат и режется на куски по 40 и 60 сантиметров. К которым с разных концов привариваются квадратики:-
06. Вид профиль, после шлифовки мягким абразивом.
07. Получаем готовый конструктор:
08. Начинаем сборку:
При помощи струбцин крепим конструктор к опалубке и вперёд на сварку.
09. Ещё.
10. Готовый продукт.
11. Некоторые моменты я не успевал заснять, так как работа...работа и работа. В итоге после шлифовки сварного шва получаем вот такую красоту:
12. Далее следует обед...варить пельмени на горне в чугуном котле...пробовали? Температура горна ~ 800 градусов.
13. После обеда идём работать дальше. На данный момент столбы почти готовы. Осталось только сделать заглушки вверху и шарики к ним.
Собственно заглушки это полоска стали 40х40 с дырой в центре. Сверлим на токарке.
14. Вот что получаем:
15. После шлифовки, перемещаемся на улицу. Привариваем заглушки на место:
16. Сварка прошла удачно. Сначала прихватываем а затем провариваем.
17. После проварки шлифуем. И получаетсо красиво.
18. Дальше тёмная несет нас на прямой финиш... Ставим квадратики, те самые которые делали в начале.
19. Понимаем что они нихрена не подходят и идём дрочить...в прямом смысле этого слова.
20. Привариваем, шлифуем. Получается вот как красяво и хорошо:-
21. смотрим на снег вокруг...и понимаем что у нас происходит в лёгких.
22. Снег просто черного цвета. Для примера пнул его ботинком. Сравнить так сказать...
23. 12 "готовых" столбов. Пока что без шариков вверху.
Каждый такой столб весит порядка 17 кг...Я их по 3 штуки таскал сразу.
24. Дале идут шарики...Берётся стальная труба диаметром 40 мм.
25. При помощи адовой хреновины под названием вулканит...
26. Режется на маленькие заготовки по 40 мм. в длинну. Для масштаба сфоткал с подушечкой жевачки...небыло ничего под рукой.
27. Резка такой толстой трубы занимает много времени, и при этом выделяется много тепла...
Не удержался, сделал всё таки...
Вытопил заготовками на снегу.
28. При помощи горна заготовки разогреваются до 800 градусов.
Фотик не потянул...сори за кач-во.
29. Получаются адовые бочонки смерти...упадёт такая на ногу и всё, без ноги. Прожигает за секунды.
30. Затем под прессом они сминаются до состояния шариков.
31. К сожалению дальнейший процесс не был заснят в виду наличия шева и аврало-анального режима работы.
Далее скажу что затем, шарики обрабатываются, в них сверлятся отверстия. Нарезается резьба. И они при помощи шпильки крепятся на столбы. А потом они красятся в матово чёрный цвет.
За место этого, фото нашей предыдущей работы. Плетёный забор. Полностью из чугуна и стали.
P/s/ на этом всё!.
И вот ещё фоточка:- наш цех.
- +20
Просмотров: 4 283 | Категория:
Интересные фоторепортажи
